我們專業做異形模具和異形塑料件
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1、加工特性好
塑料可以根據使用要求加工成多種形狀的產品,且加工工藝簡單,宜于采用機械化大規模生產。
2、質輕
塑料的密度在0.8-2.2g/cm3之間,一般只有鋼的1/3-1/4,鋁的1/2,混凝土的1/3,與木材相近。用于裝飾裝修工程,可以減輕施工強度和降低建筑物的自重。
3、比強度大
塑料的比強度遠高于水泥混凝土,接近甚至超過了鋼材,屬于一種輕質高強的材料。
4、導熱系數小
塑料的導熱系數很小,約為金屬的1/500-1/600。泡沫塑料的導熱系數只有0.02-0.046W/mK,約為金屬的1/1500,水泥混凝土的1/40,普通粘土磚的1/20,是理想的絕熱材料。
5、化學穩定性好
塑料對一般的酸、堿、鹽及油脂有較好的耐腐蝕性,比金屬材料和一些無機材料好得多。特別適合做化工廠的門窗、地面、墻體等。
6、電絕緣性好
一般塑料都是電的不良導體,其電絕緣性可與陶瓷、橡膠媲美。
7、性能設計性好
塑料制品廠可通過改變配方,加工工藝,制成具有各種特殊性能的工程材料。如高強的碳纖維復合材料,隔音、保溫復合板材,密封材料,防水材料等。
8、富有裝飾性
塑料可以制成透明的制品,也可制成各種顏色的制品,而且色澤美觀、耐久,還可用先進的印刷、壓花、電鍍及燙金技術制成具有各種圖案、花型和表面立體感、金屬感的制品。
9、有利于建筑工業化
許多建筑塑料制品或配件都可以在工廠生產,然后現場裝配,可大大提高施工的效率。
1.橡膠注塑:橡膠注射成型是一種將膠料直接從機筒注入模型硫化的生產方法。橡膠注塑的優點是:雖屬間歇操作,但成型周期短,生產效率高取消了胚料準備工序,勞動強度小,產品質量優異。2.塑料注塑:塑料注塑是塑料制品的一種方法,注塑加工廠家將熔融的塑料利用壓力注進塑料制品模具中,冷卻成型得到想要各種塑料件。有專門用于
注塑壓力是由注塑系統的液壓系統提供的。液壓缸的壓力通過注塑機螺桿傳遞到塑料熔體上,塑料熔體在壓力的推動下,經注塑機的噴嘴進入模具的豎流道(對于部分模具來說也是主流道)、主流道、分流道,并經澆口進入模具型腔,這個過程即為注塑過程,或者稱之為填充過程。壓力的存在是為了克服熔體流動過程中
塑料制品的收縮率 熱塑性塑料成型收縮的形式及計算如前所述,影響熱塑性塑料成型收縮的因素如下:(1)塑料品種熱塑性塑料成型過程中由于還存在結晶化形起的體積變化,內應力強,凍結在塑件內的殘余應力大,分子取向性強等因素,因此與熱固性塑料相比則收縮率較大,收縮率范圍寬、方向性明
對注塑模具設計的基本要求可概括為如下方面。 保證塑件的質量及尺寸穩定性塑件的質量 包括外觀質量和內部質量,優良的外觀質量包括完整而清晰的結構形狀,符合要求的表面粗糙度(包括蝕紋和噴砂等),沒有熔接痕、銀紋、震紋及黑點、黑斑等注塑缺陷。優良的內部質量包括不能存在組織
雙色注塑模的設計要點1、成型部分雙色注塑模的成型部分與一般注塑?;鞠嗤?,不同的是要考慮兩個位置上注塑模的凸模一致,凹模應與兩個凸模配合良好。一般這種成型的塑件較小。2、脫模機構由于雙色塑件只有在經過二次注射后才能脫模,所以,在一次注射裝置上的脫模機構將不起作用。對于水平回轉的注塑機,脫模頂出可用注塑